拆柱机主要特点
1 主电动机和减速器之间采用皮带传动，过载能力强，噪音小；主轴装有偏心式双向自紧卡盘（Ⅱ型机），钢性好，装卡工件比一般通用卡盘或其它夹紧方式夹紧力大，操作方便，省力。 2 机械和液压夹紧相结合，基本实现拆卸过程机械化。 CZ-II-2.5(3.5)型单体液压支柱拆柱机 拆柱机主要技术参数： ①可拆卸支柱缸径（内径）100 mm， ②可拆卸支柱高度1400～2500mm， ③泵站压力：14.7MPa， ④流 量>40升/分， ⑤工作介质：含5%M10或MT的乳化液， ⑥外形尺寸（长×宽×高）： 4100×1530×840mm， ⑦主电机功率5KW。拆柱机图纸
使用时先将转盘体扳把放在与轴架体端面挡块重合的位置（此时，三个偏心轮内测直径尺寸da），然后将被夹部件放在偏心轮齿牙面上，向左或向右扳动转盘体扳把扳到极限位置（夹紧状态）为止。应该注意：扳把扳动方向应与减速器输出轴旋转方向相反，使被夹部件在扭矩作用下越夹越紧，卸时可将主轴反向转动，即可把被夹部件松开。
单体液压支柱的工作原理
我们所说的支柱起到的zui主要的作用入是支撑，无论是在生活还是生产的过程中有很多地方都是需要去使用支柱类的产品，支柱的种类非常多，可以适合不同环境的使用，在生产中使用单体液压支柱比较多，相信有很多人在工作中都有使用到它，但是对于它的工作原理了解的却应该是不多的吧。
在升柱的时候需要把管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，这样可以让活柱升高。等到支柱支设以后就处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。整个操作过程都是非常快的，而且每一个步骤都非常的紧密。后续需要回收的时候就需要把卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。
以上信息由专业从事拆柱机图纸的昊洲矿业于2025/4/2 17:12:23发布
转载请注明来源：http://tongchuan.mf1288.com/sdhzky-2852927646.html
