现有各类筛分设备，一类只对特定形状超标物料或杂物起作用（如对条状物料无能为力），而且部分破坏改变原有物料物理性质，夹带有效物料严重；并且一台设备只能适应一种带速及流量。另一类借鉴国外技术，根本无法适合大流量、恶劣工况，自身经常拥堵，只对优良物料有效，不适合（组分复杂多变的）当前我国国情。
我公司研发的新型颤振式除杂机，专为适应我国当前煤炭火力发电系统现状而设计，该实用新型设备优点在于能在物料输送过程中，在大流量、粘性强、组分复杂等恶劣工况下，任意几何形状杂物分离效率均可达99.5%以上，且不夹带有效物料。
电气自动感知卸堵技术，当筛分主机发生堵塞时，其驱动阻力会突然持续增大，控制系统检测到电机扭矩异常变大，发信号使电机反转，其转子特殊的镰刀形刀齿有利于快速挖掘清堵，自动卸载；当堵塞消除后，其驱动阻力变小，控制系统使电机正转，恢复到正常工作状态。
除杂物机方案:
山华电聊城发电厂一期工程输煤卸煤系统设置#1--#7甲、乙皮带输送机，无论火车来煤还是汽车来煤均通过#6和#7输送机输送至混煤筒仓。#7输送机头部下方为筒仓，该输送机尾部安装在#4转运站0m层，#4转运站6m层为#6皮带头部。#6乙皮带安装于转运站6m层北半部，其在装头部护罩西侧竖直端面距离西墙约为6.3m。拟在#6乙皮带头部安装一套自清扫回转钩齿板式除杂装置（除杂装置的基本除杂原理为：用一个“大型”旋转滚筒带动数排钩齿板旋转，在落流中“勾出”各种大块及杂物，并排至室外）。
除杂物机的钢结构应具有足够的刚度、强度和稳定性。
除杂物机设计条件: 目前，#6甲输送机头部已经安装了一台除杂物装置 除杂物机，除出的杂物沿皮带纵线向前斜伸并穿过墙体的杂物落料管，丢弃到#4转运站西侧杂物池内。 现计划在#6乙输送机头部再安装一套除杂物装置，其杂物出料管沿#6乙输送机纵向通过6米层楼板后向前下倾穿墙进入转运站西墙外侧已有的杂物池内。在装#6乙输送机头部护罩西侧钢板距离转运站西墙水平距离约为6.3米
以上信息由专业从事移动式除杂物机应用的洛阳广盈机械于2025/4/2 14:54:26发布
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